
威海力建(jian)液(ye)壓設備廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省威海(hai)市羊(yang)亭孫(sun)家灘工業園(yuan)
主營(ying):液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
拆卸(xie)(xie)液壓油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)加(jia)油(you)(you)(you)(you)蓋(gai)、濾(lv)(lv)清(qing)(qing)(qing)器(qi)蓋(gai)、檢(jian)測孔、液壓油(you)(you)(you)(you)管(guan)等部位(wei),造成系統(tong)油(you)(you)(you)(you)道暴露時要(yao)避開(kai)揚塵,拆卸(xie)(xie)部位(wei)要(yao)先清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)后才能打開(kai)。如拆卸(xie)(xie)液壓油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)加(jia)油(you)(you)(you)(you)蓋(gai)時,先除去油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)四周的泥土(tu),擰油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)后,清(qing)(qing)(qing)除殘留在接(jie)合部位(wei)的雜物(不能用水沖洗(xi)以免水滲(shen)入油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)),確(que)認(ren)清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)后才能打開(kai)油(you)(you)(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)。如需(xu)使用擦(ca)(ca)拭(shi)材(cai)料和鐵錘(chui)時,應(ying)(ying)選擇(ze)不掉纖維雜質的擦(ca)(ca)拭(shi)材(cai)料和擊打面附著橡(xiang)膠(jiao)(jiao)的鐵錘(chui)。液壓元件、液壓膠(jiao)(jiao)管(guan)要(yao)認(ren)真清(qing)(qing)(qing)洗(xi),用高壓風吹干后組裝。選用包(bao)裝完(wan)好(hao)的濾(lv)(lv)芯(內(nei)包(bao)裝損壞,雖然濾(lv)(lv)芯完(wan)好(hao),也可能不潔(jie)(jie))。換油(you)(you)(you)(you)時同時清(qing)(qing)(qing)洗(xi)濾(lv)(lv)清(qing)(qing)(qing)器(qi),安裝濾(lv)(lv)芯前應(ying)(ying)用擦(ca)(ca)拭(shi)材(cai)料認(ren)真清(qing)(qing)(qing)潔(jie)(jie)濾(lv)(lv)清(qing)(qing)(qing)器(qi)殼內(nei)底部污物。
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液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)在運輸或庫(ku)存過程(cheng)中極易被(bei)污染和銹蝕(shi),庫(ku)存時間過長會使(shi)液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)中的密封件(jian)(jian)老化而(er)喪失密封性(xing),有(you)些液壓(ya)元(yuan)件(jian)(jian)由于加工及裝配質(zhi)量不良使(shi)性(xing)能(neng)不可*,所以必(bi)須對(dui)元(yuan)件(jian)(jian)進行嚴(yan)格的質(zhi)量檢查。
A) 液壓(ya)元(yuan)件質量(liang)檢查(cha)
1、各類液壓(ya)元(yuan)件型號必須與元(yuan)件清(qing)單(dan)一致(zhi)
2、要查明液壓(ya)(ya)元件(jian)保(bao)管時間是否過(guo)長,或保(bao)管環境(jing)不合要求,應注意液壓(ya)(ya)元件(jian)內部密封件(jian)老化程度,必要時要進(jin)行拆(chai)洗、更換、并進(jin)行性能測試。
3、每(mei)個液(ye)壓元件上的調整(zheng)螺釘、調節(jie)手輪、鎖緊(jin)螺母(mu)等都(dou)要完整(zheng)無損。
4、液壓元件(jian)所(suo)附帶的密(mi)封件(jian)表(biao)面(mian)質量應符合要求、否則應予(yu)更換。
5、板式連(lian)接元件連(lian)接平面(mian)不準有缺(que)陷。安裝密封(feng)件的溝槽尺寸加工精度要符合有關標準。
6、管式連接元件的(de)連接螺紋口不準(zhun)有破損和(he)活(huo)扣(kou)現象(xiang)。
7、板式閥安(an)裝底(di)板的連接平面不準(zhun)有(you)凹凸不平缺陷(xian),連接螺紋不準(zhun)有(you)破(po)損和活扣現象。
8、將通油(you)口堵(du)塞(sai)取下,檢查元件內部是否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵(tie)芯及外(wai)表(biao)質量,若有(you)異常不準使用。
10、各液壓元件(jian)(jian)上的附(fu)件(jian)(jian)必須齊(qi)全。
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液壓制動(dong)(dong)系統(tong)產生制動(dong)(dong)效能不良的原因,一般可(ke)根據制動(dong)(dong)踏(ta)(ta)板(ban)行程(俗(su)稱高(gao)(gao)、低)、踏(ta)(ta)制動(dong)(dong)踏(ta)(ta)板(ban)時(shi)的軟(ruan)硬感(gan)覺、踏(ta)(ta)下制動(dong)(dong)踏(ta)(ta)板(ban)后的穩(wen)定(ding)性以及邊疆(jiang)多腳制動(dong)(dong)時(shi)踏(ta)(ta)板(ban)高(gao)(gao)度來判斷(duan)。
1.一般(ban)制(zhi)動時(shi)踏(ta)板(ban)高(gao)度(du)太低zhi動效能(neng)不良(liang)。如連續(xu)兩腳或幾腳制(zhi)動,踏(ta)板(ban)高(gao)度(du)隨這高(gao)且制(zhi)動效能(neng)好轉,說明(ming)制(zhi)動鼓與(yu)磨擦片(pian)或總泵(beng)活(huo)塞與(yu)推桿的間隙(xi)過大。
2維持(chi)制動(dong)(dong)時,踏板的高度(du)若緩慢或(huo)迅速下(xia)降,說明制動(dong)(dong)管路某處(chu)裂紋(wen)、接頭密閉不(bu)良(liang)或(huo)分(fen)泵皮碗(wan)密封不(bu)良(liang),其回位彈簧過軟或(huo)折斷,或(huo)總泵皮碗(wan)、皮圈密封不(bu)良(liang),回油(you)閥及出(chu)油(you)閥不(bu)良(liang)。可首先踏下(xia)制動(dong)(dong)踏板,觀察(cha)有無制動(dong)(dong)液滲漏部(bu)(bu)位。若外部(bu)(bu)正常,則應檢(jian)查分(fen)泵或(huo)總泵故障(zhang)。
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